到岗时间:不限
婚况要求:不限
个人能力优秀经验丰富,薪资可面议
【工作内容】
(1) 工艺体系搭建与执行
1 主导氧化铝陶瓷基片标准化生产流程(粉体预处理 — 成型 — 烧结 — 表面处理 — 检验)的落地执行,编制并更
新工艺作业指导书(SOP),确保各环节操作规范统一。
2 重点负责烧结工艺的参数优化与过程管控,结合氧化铝粉体纯度(96%-99.5%)、烧结助剂(氧化镁、氧化钙等)特性,
调试烧结曲线、温度、保温时间等关键参数,保障基片致密度、导热率及尺寸精度达标。
(2) 工艺研发与优化
1 参与粉体预处理工艺优化,通过球磨工艺参数调整,实现粉体混合均匀性、细腻度提升,为后续成型、烧结环节奠定
质量基础。
2 协同成型工艺团队,针对流延成型工艺生产的 0.2-1.0mm 薄片基片,匹配烧结工艺适配方案,解决成型 - 烧结衔接
过程中的翘曲、开裂等问题。
3 跟踪表面处理及检验环节的质量反馈,反向优化烧结及前序工艺,建立工艺问题闭环改进机制。
(3) 生产过程管控与质量保障
1 负责生产现场烧结工序的工艺纪律检查,及时纠正违规操作,处理生产过程中的工艺异常(如烧结缺陷、性能波动等),
降低不良率。
2 配合质量部门建立烧结工序关键质量控制点(如致密度、翘曲度、导热率等)的检测标准,参与不合格品分析与工艺
整改。
(4) 技术支持与跨部门协作
1 配合采购部门完成氧化铝粉体、烧结助剂等原材料的选型与验证,参与供应商工艺适配评估,保障原材料与烧结工艺
的匹配性。
2 协同研发团队推进高导热、高储能定制导热陶瓷材料的工艺转化,将实验室配方落地为可批量生产的工艺方案。
3 配合项目团队对接主机厂、配件厂的技术需求,提供烧结工艺相关的技术资料与验证支持,助力项目立项与客户认可。
(5) 工艺改进与降本增效
1 持续优化烧结工艺参数,降低能耗、缩短生产周期,在保障产品性能的前提下,助力整车电控系统整体采购成本控制。
2 参与新工艺、新设备的导入验证(如新型烧结炉、自动化烧结线),评估工艺适配性与量产可行性。
【任职要求】
1 熟悉氧化铝陶瓷基片的全流程制造工艺,精通烧结工艺原理及关键参数管控,了解粉体预处理、流延成型等前序工艺
要点。
2 具备高纯度氧化铝陶瓷烧结工艺优化经验,能独立解决生产过程中的烧结缺陷(如气孔、变形、开裂等)问题。
3 了解新能源车载电控系统陶瓷基片的应用需求,熟悉相关质量标准与检验要求者优先。
4 具备良好的跨部门协作能力,能配合研发、生产、质量、采购等团队推进工艺落地与项目
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